冷库压缩机更换冷冻油操作规范:
1、关闭高压排气及低压吸气截止阀,利用压机上的工艺阀针放掉压机内部的制冷剂,使缩机曲轴箱与大气相通 。
2、拧下曲轴箱底壳处的放油塞,将曲轴箱内的冷冻油放净并取下过滤网清洗 。
3、可用氮气从低压充气阀针吹入,用手堵住放油口增加机体内的压力,进一步排除机体内的残油,将清洗过后的过滤网吹干放入机体内并拧紧放油塞。
4、冷冻油注入方法:拧下压缩机曲轴箱侧面的工艺端口柱塞,以此作为充注口将冷冻油通过合适的工具倒入曲轴箱内 。(针对活塞机)将充氟表低压管接在压机腔体的低压工艺阀针上,利用真空泵将曲轴箱抽为负压,另一根充氟管单独卸下,一端插入盛有冷冻油的容器内,另一端接在油泵低压吸入端的阀针上,利用曲轴箱内的负压将冷冻油吸入曲轴箱内。
5、因原系统中可能存有一定量的残油,换油加油时可少加一些,一般加至视油镜标线下限稍高位置即可。
6、冷冻油充注完成后,拧紧工艺柱塞或卸下充氟管,并接好氟压表对压缩机抽真空。
1、库内照明灯不亮。请检查开关是否失灵,灯泡是否损坏。检查时要截断电源,安装灯罩时要注意灯的防水。
2、冷库不制冷或制冷效果差。检查制冷机的冷凝器上是否脏。检查库内蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏(用肥皂水涂在管路连接处,有气泡生成说明制冷剂渗漏)。并请zhuanye人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理。检查冷库门的密封是否完好并排除之。检查冷库的制冷机是否工作。检查冷库的电脑控制器的参数设定是否正确并重新冷库门调整。检查冷库的控制器是否失灵并更换之。检查库内堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之。
3、制冷机冷库门启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机。A、检查冷凝器上是否有污物,散热不好会导致制冷机冷凝压力过高,为了保护压缩机,在压力控制器的作用下机器停止运转,等到散热良好后,按一下压控器上黑色复位按扭,机器即可自动恢复运行。 B、控制器的参数设定有误,重新设定即可。 C、制冷不好,请参考故障2 。 D、温控失灵。E、电器损坏。
冷库常用的建筑材料的特殊要求:
冷库常用材料一般除了隔热、防潮资料外,用量比较大的有砖、石、水泥、混凝土、砂浆、钢筋及木材等。冷库使用中的建筑资料,大多处于低温湿润的环境下,因此对所用的建筑资料有抗冻和耐水性的特殊要求。
如砖、石用于冷库外墙时要求标号不低于MU7.5,抗冻级不低于25级;若用于低温库内衬墙或内隔墙时,则要求标号不低于MU10,抗冻级不低于35级。一般硅酸盐水泥的抗冻功能较好,因此冷库中低温库房及冻结间的结构件应优先选用一般硅酸盐水泥。矿渣水泥抗冻性也较好,故亦可用于冷库结构,但jue不能使用抗冻功能欠好的火山灰水泥。
混泥土结构构件的水泥标号均要高于325号,且每立方米混凝土的水泥用量亦有明确规则。C20和C30混凝土水泥用量分别规则为不得少于275kg/m3和300kg/m3,这是蕞低的要求。冷库设计规范规则:一般冷间混凝土标号不低于C20,水灰比不得大于0.6;冻结间的混凝土标号不得低于C30,水灰比不得大于0.55.水灰小则施工困难,成型性差,不易密实,孔隙多,充水也多。水灰比越大,混凝土中空隙较多。实验成果证明,水灰比为0.55~0.6的混凝土抗冻xing功能蕞佳。混凝土的抗冻号应达到D50级.冷库用的水泥砂浆标号不得低于M5。冷库主体的钢筋混凝土结构受力钢筋应用I、II级热轧钢筋。库内用的木材要求选用枯燥且在受潮后不易变形和开裂的杉木或一级红松。
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